q235b钢板有裂纹应该采取什么措施

  在q235b钢板生产线上，钢板表面裂纹是影响产品合格率的主要缺陷之一，尤其是对q235b钢板而言。有数据分析表明，q235b钢板的纵向裂纹来源于小方坯的表面裂纹，纵向裂纹与低碳钢的共晶变化有关。那么针对q235b钢板纵向裂纹，我们应该采取什么措施？

  1.保护渣

  对于方坯纵向开裂率较高的q235b钢板，要求保护渣具有较高的结晶温度和结晶速率，较高的碱度和粘度，同时要求保护渣的稳定性和钢渣的分离，因此保护渣的碱度控制在1.26，粘度在1300℃为0.97pa.s。

  2.软吹时间

  钢水的纯度对q235b钢板的纵向裂纹有明显的影响，为了减少钢中夹杂物，提高钢水纯度，需要保证精炼炉的软搅拌时间，钢水炉的软搅拌时间不得小于10分钟。

  3.连铸工艺

  1)稳定拉深速度，避免钢水波动过大，液位波动小于±5mm，在形成均匀厚度渣膜时，保证结晶器初生层厚度均匀，q235b钢板拉拔速度稳定在1.0m/min左右。

  2)选择合适的模具锥度，特别是窄锥度，保持模具锥度在9.0mm左右，是减少q235b钢板纵向裂纹的措施之一。

  3)钢水过热控制在20~25℃，降低了过高温度引起的柱状晶体强度的下降，导致裂纹的产生。

  4)q235b钢板应该选择合适的二次冷却强度和铸坯速度，避免在第二脆性区(700~900℃)矫直方坯，铸坯表面温度均匀，波动小，可以保证方坯的内外质量。

  毛坯质量和轧制工艺

  在进入炉前，应加强对q235b钢板钢坯的检查，有缺陷的板坯应离线，应该用火焰清理表面缺陷，然后才能进入炉内 ，防止批量缺陷的发生，控制低温段的加热速度，保证加热均匀，选择合适的终轧温度。