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Q235b钢板有裂纹应该采取什么措施

2020-12-24

q235b钢板有裂纹应该采取什么措施


  在q235b钢板生产线上,钢板表面裂纹是影响产品合格率的主要缺陷之一,尤其是对q235b钢板而言。有数据分析表明,q235b钢板的纵向裂纹来源于小方坯的表面裂纹,纵向裂纹与低碳钢的共晶变化有关。那么针对q235b钢板纵向裂纹,我们应该采取什么措施?

 

  1.保护渣

 

  对于方坯纵向开裂率较高的q235b钢板,要求保护渣具有较高的结晶温度和结晶速率,较高的碱度和粘度,同时要求保护渣的稳定性和钢渣的分离,因此保护渣的碱度控制在1.26,粘度在1300℃为0.97pa.s。

 

  2.软吹时间

 

  钢水的纯度对q235b钢板的纵向裂纹有明显的影响,为了减少钢中夹杂物,提高钢水纯度,需要保证精炼炉的软搅拌时间,钢水炉的软搅拌时间不得小于10分钟。

 

  3.连铸工艺

 

  1)稳定拉深速度,避免钢水波动过大,液位波动小于±5mm,在形成均匀厚度渣膜时,保证结晶器初生层厚度均匀,q235b钢板拉拔速度稳定在1.0m/min左右。

 

  2)选择合适的模具锥度,特别是窄锥度,保持模具锥度在9.0mm左右,是减少q235b钢板纵向裂纹的措施之一。

 

  3)钢水过热控制在20~25℃,降低了过高温度引起的柱状晶体强度的下降,导致裂纹的产生。

 

  4)q235b钢板应该选择合适的二次冷却强度和铸坯速度,避免在第二脆性区(700~900℃)矫直方坯,铸坯表面温度均匀,波动小,可以保证方坯的内外质量。

 

  毛坯质量和轧制工艺

 

  在进入炉前,应加强对q235b钢板钢坯的检查,有缺陷的板坯应离线,应该用火焰清理表面缺陷,然后才能进入炉内 ,防止批量缺陷的发生,控制低温段的加热速度,保证加热均匀,选择合适的终轧温度。

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